Textile Feel

Osjećaj i pospremanje tekstila oduvijek su bili važan dio fabrika za bojenje. Osjećaj tekstila vezan je za vlaknaste sirovine, vrste pređe, debljinu tkanine, težinu, mikrostrukturu i tehnologiju bojenja i završne obrade. Ovaj članak uglavnom predstavlja tvrdu i meku završnu obradu u završnoj obradi tkanine.

Osjećaj tekstila

(1) Ispravite

Tvrda završna obrada je upotreba polimernih supstanci koje stvaraju film od završne pulpe impregnirane na tkaninu, tako da prianja uz površinu tkanine, a nakon sušenja se formira film koji pokriva površinu tkanine, čime se daje tkanina je glatka, gusta, debela i kruta.

Čvrsta završna obrada poznata je i kao završna obrada veličine. Suspenzija uključuje dekstrin škroba i produkte konverzije škroba, rastvorljivi škrob, kao i natrijum alginat, goveđu gumu, karboksimetilcelulozu (CMC), natrijum celulozni cinkat, polivinil alkohol (PVA), poliakrilnu kiselinu, itd. Gore navedene suspenzije se takođe mogu mešati prema zahtjevima. Prilikom pripreme kaše dodaje se i punilo kako bi se povećala težina tkanine i ispunile rupe na tkanini kako bi tkanina bila glatka i gusta. Talk, kaolin i bentonit se obično koriste kao punila. Kako bi se spriječilo kvarenje kaše, dodaju se i konzervansi kao što su fenol i etilnaftol. Prilikom dimenzioniranja boje tkanine treba dodati boje ili premaze sličnih boja. Nakon dimenzioniranja škrobnim sredstvom za završnu obradu, nije otporan na pranje i može imati samo privremene efekte.

Korištenjem sintetičkog dimenzioniranja kaše možete postići učinak koji se više pere i učvršćuje.

Na primjer, polivinil alkohol sa visokim stepenom alkohololize i stepenom polimerizacije od oko 1700 se koristi kao veličina pamučne tkanine, a kada se pere na temperaturi vode ispod 80 stepeni nakon završetka, ima bolju perivost i čini se glatkijim i čvršćim. Za hidrofobna sintetička vlakna prikladan je polivinil alkohol sa niskim stepenom alkohololize i polimerizacije.

Tkanine od poliestera i pamuka mogu se miješati sa ove dvije vrste polivinil alkohola u određenom omjeru. Tkanina se tretira kašom celuloznog natrijum cinkata, a zatim se tretira razblaženom sumpornom kiselinom, celuloza natrijum cinkat se odvaja na celulozu i nanosi na površinu tkanine, čime se postiže završni efekat konoplje uz dobru perivost i krutost. Osim toga, neke emulzije termoplastične smole, kao što su polietilen, poliakrilne emulzije, emulzije impregnirane tkaninom, nakon sušenja na površini tkanine formiraju kontinuirani film netopiv u vodi i čvrsto prianjajući, s različitim smolama mogu dati tkanini tvrdu ili mekog osećaja, sintetička suspenzija se takođe može mešati sa primenom prirodnog rastvora.

Dimenzioniranje i završna obrada tkanine zavise od količine suspenzije i zahtijevaju upotrebu dimenzioniranja potapanjem, dimenzioniranja površine trenjem i metoda jednostranog dimenzioniranja. Nakon što se tkanina odredi po veličini, obično se suši u bubanj za sušenje, ali treba spriječiti pojavu mrlja od pulpe ili odvajanja filma kaše. Prilikom dimenzioniranja na jednoj strani, količina kaše na tkanini je velika, te je važnije razmotriti sprječavanje gore navedenih pojava.

(2) Meka završna obrada

Jedna od metoda meke završne obrade je da se tkanina učini mekšom mehaničkim djelovanjem, obično koristeći mašinu za skupljanje gumenog pokrivača s tri valjka, na odgovarajući način smanjiti radnu temperaturu, pritisak, ubrzati, možete dobiti mekši osjećaj, ako tkanina prođe broj pasivnih kvadratnih vodilica, a zatim unesite meku tačku kotrljanja na kalander za kalandriranje, također možete dobiti gladak i mekan osjećaj, ali ova metoda meke završne obrade nije otporna na pranje, većina trenutne upotrebe omekšivača za meka završna obrada.

Nakon što tkanina ravnomjerno upije malu količinu masnoće, može smanjiti otpor trenja između niti i vlakana u tkanini i između tkanine i ljudske ruke, i dati tkanini osjećaj mekoće, dok daje punoću i draperiju, te poboljšava krojenje i šivenje.

Trenutno se široko koriste perivi omekšivači koji se mogu čvrsto vezati s vlaknima. Masnoće i parafinski vosak napravljen od emulzije ili saponifikacije nakon upotrebe, takvi omekšivači imaju širok izvor, niske cijene, jednostavni su za upotrebu, ali nisu otporni na pranje, te lako stvaraju osjećaj masnoće i upijaju ulje, sorte koje se još uvijek koriste su emulzijski vosak (tečni vosak 10 posto, stearinska kiselina, gliceril stearat, flat plus O, trietanolamin po 1 posto, sastavljena od vode), mercerizirana pasta (stearinska kiselina 10 posto, saponificirana boraksom, amonijakom, soda pepelom itd.).

Mnogi proizvodi u tenzidima mogu se koristiti i kao omekšivači, crveno ulje u anionskim tenzidima, 1631 tenzidi u tenzima s pozitivnim opterećenjem, itd., lako su topljivi u vodi, jednostavni za upotrebu, ali još uvijek nisu otporni na pranje. Perivi omekšivači uključuju vodootporne agense PF, silikone itd. Jedan kraj strukture ovakvog omekšivača ima grupu koja može da reaguje sa celuloznim hidroksilnim grupama, a nakon reakcije, molekul omekšivača se fiksira na površini vlakna, svirajući istu meku ulogu kao uljni vosak i surfaktant, i ima dobru otpornost na pranje.

Materijal koji se koristi kao omekšivač mora biti bez lošeg mirisa i bez štetnih efekata na bjelinu, boju i postojanost tkanine. Kada koristite kationske omekšivače, tkanina mora biti dobro oprana i ne sadrži anjonske tenzide kako bi se izbjegla međusobna reakcija. Bez obzira na vrstu omekšivača, doza treba biti umjerena, previše će stvoriti vodoodbojnost i osjećaj masnoće i ljepljivosti.

Za tekstilne tkanine, uradite dobar posao ručne obrade, cijena tkanine i popularnost na tržištu mogu se znatno poboljšati. Stoga, kompanije za štampanje i bojenje i kompanije za odevne tkanine moraju obratiti punu pažnju na osećaj završne obrade!